Автоматизация технологической схемы вальцев

А при достижении уровнем нефтепродукта высоты, на которой установлен датчик поз. Затем глина поступает на формующие дырчатые вальцы СМ-927, где происходит формовка гранулированного сырца в виде цилиндров. Выделение камней происходит по схеме, показанной на рисунке. В этом типе дробилок подвижные подшипники скользят по направляющим. С помощью датчика, соединенного с регулятором, который воздействует на электромагнитный клапан, поддерживается температура в пределах 20-280С, необходимая для безотказной работы машины. Процессы горячей штамповки, осуществляемые на перечисленном оборудовании, состоят, как правило, из нескольких переходов операций, располагаемых в определенной последовательности. Технологический процесс производства керамзита по типовому проекту института Гипростром протекает следующим образом. Склад керамзита состоит из конвейерной галереи, шести типовых силосных банок и отделения дробления спеков и крупных фракций заполнителя на керамзитовый песок.

Некоторые виды штамповочных операций осуществляются с удерживанием заготовки в процессе ее формоизменения. Для повышения производительности и улучшения условий труда применяют автоматизацию технологических процессов.

Как только достигается правильное положение заготовки, вальцы автоматически включаются, заготовка деформируется и вальцы после одного оборота останавливаются. От холодильника готовый продукт транспортируется к грохоту, сортирующему керамзит па фракции, механическим транспортом конвейеры, что более надежно в эксплуатации, или пневматическим. Весь поток жидкости проходит через блоки установки, соединенной с нефтепроводом входным и выходным нефтепроводами. При применении некоторых машин не удается обеспечить условия поточности. Измерения производятся для каждой стороны валков отдельно в трех парах гидроцилиндров.

Comments are closed.